三梁四柱液压机采用四柱三板式结构，具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀等部分组成。设备的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整；该液压机适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、油箱、底盘、汽车零部件等的横压、弯压、翻透、校正等工艺。

二、功能配置

※ 采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力.

※ 四柱采用45#优质碳素钢，经调质处理、电镀硬铬处理.

※ 主缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠、不渗漏油.

※ 活塞杆采用45#钢离子氮化，表面渗碳淬火处理.

※ 液压系统采用电磁插装集成换向阀

※ 压力表采用进口电接点抗震防渗漏压力表.

※ 设有安全保护装置，油缸行程上限、下限接近开关.

三、技术参数

※可根据客户加工要求定做台面尺寸、液压油缸行程、下定缸吨位和闭合高度等.

液压机执行标准：

JB3818-1999《液压机技术条件》

JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》

GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》

JB3915-85《液压机安全技术条件》

JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》

加工工艺范围

四、设备使用

正确使用机器设备，认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点：  
1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32～46＃抗磨液压油。第一次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。 
3. 压力表每半年需鉴定一次。  

4. 机器长期停用时，应将各外露加工表面擦洗干净，并涂防锈油。